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激光焊機按激光波長、焊接材質(zhì)、焊接工藝分類介紹

激光波長決定了光束能量與材料的相互作用特性，直接影響焊接效果和適用場景：

1.CO?激光器（波長 10.6μm）

• 特點：長波長對金屬吸收率高，深熔焊能力強，尤其適合高反射率材料（如鋁、銅）。

• 應用：汽車制造（車身框架）、航空航天（鈦合金結構件）、厚板焊接（>10mm）。

2.Nd:YAG激光器（波長 1064nm）

• 特點：脈沖或連續(xù)輸出，熱輸入可控，適合熱敏感材料。

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• 應用：可用于焊接多種金屬材料，如不銹鋼、碳鋼、鋁合金等。在模具修復、首飾加工、電子零件焊接等領域應用廣泛。

3.1070 - 1080nm 波長激光焊機（光纖激光焊機）

• 特點：光電轉換效率高，能耗低；光束質(zhì)量好，聚焦光斑小，焊接精度高；輸出功率穩(wěn)定，可靠性強。

• 適用范圍：適用于高精度、高速度的焊接需求，廣泛應用于汽車制造、航空航天、電子設備等行業(yè)，可焊接薄板、精密零件等。

4.半導體激光器（波長 800-980nm）

• 特點：體積小、響應快，適合自動化生產(chǎn)線。

• 應用：塑料焊接（如汽車車燈密封）、異種材料連接（金屬 - 陶瓷）

5. 532nm 波長激光焊機（飛秒 / 皮秒綠激光焊機）

• 特點：極短脈沖減少熱擴散，實現(xiàn)納米級精密加工。該波長的激光對銅、金、銀等有色金屬的吸收率較高，能夠有效減少熱影響區(qū)，提高焊接質(zhì)量。

• 應用：量子芯片封裝、微機電系統(tǒng)（MEMS）焊接，電子元器件中的銅導線焊接、珠寶行業(yè)的黃金和白銀飾品焊接等。